溫室氣體管理

利機為響應全球減碳趨勢並實現企業可持續發展的目標，自2024年起開始積極對範疇一（Scope 1）和範疇二（Scope 2）的溫室氣體排放進行自主盤查，確保全面掌握排放來源並逐步制定有效的減排行動。

溫室氣體排放盤點

盤查期間：2024年1月1日至2024年12月31日
查證準則：預計於2026年進行溫室氣體盤查的第三方驗證

單位：Ton.CO2e

台灣地區係引用台灣環境部公告之「溫室氣體排放係數管理表6.0.4版」進行溫室氣體排放量計算

溫室氣體減量管理目標

溫室氣體排放來源主要為外購電力產生，因此分析廠區設備用電來源，致力於降低能源耗損與提升能源效率。

短期 (1-2年)：控制總排放量增幅低於產能／研發成長幅度，建置能源監測管理系統

中長期 (3-5年）：單位排放強度下降5－10％

溫室氣體減量推動措施

數據透明化

所有排放數據將納入年度ESG報告，公開披露範疇一及範疇二的具體排放量及其變化趨勢。透過精準的能源管理與數據化分析下，公司全員持續提升能源使用效率，並減少對環境的影響。根據公司年度能源使用情況，通過能源產品單位熱值表計算用電量與公務車年度耗油量，獲得相關能源消耗與碳排放數據，以支持持續改進計劃。

監控與改善

配置專業團隊監控排放數據，針對排放源提出改善建議並落實相關減排措施。

空調溫度管理

在生產與辦公環境中，嚴格管控空調溫度設定，確保在滿足員工舒適度的前提下降低能源消耗。通過空調系統的精準調控，已成功減少多餘的電力浪費，並提升整體能源使用效率。

燈具升級計劃

新竹工廠與辦公室的燈具改造，計劃將現有的T5節能燈具全面升級為更高效的LED燈具，LED燈具相比傳統T5燈具能耗更低，使用壽命更長，且維護成本更低，為公司帶來長期的環保效益與經濟回報。

預計耗資40萬元。該計劃完成後，每年可減少 1.787公噸的CO2e 排放，等同於種植約100棵樹所吸收的碳量，顯著降低運營過程中的碳足跡。

汰換高耗能機台

目前製程中耗能最高的環節為機台設備用電部分。雖然已積極進行管理，但由於製程本身的特性，用電量仍難以大幅降低。然而，降低能源消耗仍為我們努力的方向。未來在新機台採購時，將優先考量其能源效率，並把低耗能作為評估的重要指標之一，以期逐步提升整體能源使用效益，降低對環境的影響。

公務車輛排放管理

車輛定期維護與排放檢測確保運營過程中的低碳足跡，避免不必要的排放。公務車油耗所產生的排放已於2025年起以中油卡控管，建立嚴格的車輛使用記錄，追蹤公務車的油耗並計算其碳排放量。另外也評估逐步引入新能源車輛（如電動車或混合動力車）的可行性，進一步降低車輛使用過程中的溫室氣體排放。

工廠廢氣排放管理

工廠在運營過程中未產生任何廢氣排放，顯示出環保技術與生產管理的高效結合。持續致力於將環境保護融入產品生產與業務運營中，尤其針對奈米廠的製程與原料使用，採取多項環保措施，確保產品單位氣體排放量降至最低。

奈米廠目前所使用的所有原料均為非含氟物質，徹底避免了氟化物在製程中的逸散問題，這些化學物質通常對全球暖化潛勢（GWP）具有顯著影響。此政策不僅減少了溫室氣體排放，還符合國際環保標準，展現公司在原材料選擇上的高度責任感。

針對揮發性有機物（VOCs）的採購及領用進行嚴格控管，全面降低產品單位氣體排放量。在揮發性有機物的採購環節採取嚴格篩選機制，優先選用低VOCs或無VOCs的原材料，以減少潛在的溫室氣體排放源。設立VOCs領用審核機制，確保所有使用環節均符合內部規範與最佳實踐。加強員工培訓，提升VOCs使用過程中的環保意識，減少不必要的揮發損耗。

溫室氣體減量預計達成情形